貴州鑄造材料為您介紹消失模鑄造涂料的功能和性能

傳統(tǒng)鑄造型砂靠粘結(jié)劑定型，形成型腔。粘結(jié)劑及其它輔助材料在接觸高溫金屬液后，會(huì)瞬間產(chǎn)生高壓氣體，充滿型砂間隙并在液態(tài)金屬和型腔壁之間形成一層氣膜，阻擋液態(tài)金屬進(jìn)入型砂間隙。微觀環(huán)境下，這一瞬間液態(tài)金屬不能接觸到型砂，只能接觸到氣膜，稱之為液氣浸潤。因此，在傳統(tǒng)的鑄造中，型腔的型砂表面可能很粗糙，鑄件的表面卻很光滑，就是有氣膜存在的緣故。

消失模鑄造澆注過程中抽真空，盡管泡沫模型氣化，涂料中的有機(jī)粘結(jié)劑遇熱碳化和型砂中結(jié)晶水氣化都可以產(chǎn)生大量氣體，由于受負(fù)壓的牽拉無法形成砂粒間隙的氣體高壓和液體金屬與涂層間的氣膜，液態(tài)金屬直接與涂層緊密接觸，稱之為液固浸潤。所以消失模鑄造可以克隆出泡沫模型表面的細(xì)微結(jié)構(gòu)。珠粒間融合的不甚好的龜背紋結(jié)構(gòu)和氣塞的痕跡都可以清晰鑄造出來，形成與傳統(tǒng)鑄造截然不同的消失模鑄造鑄件的表面特征。因此，有人戲稱消失模鑄造和人不一樣，在人類有時(shí)丑媽媽可以生出漂亮的孩子，消失模鑄造要想提高鑄件的表面質(zhì)量，必須提高模具的精度，首先做出理想的泡沫模型，劣質(zhì)模具，做不出漂亮的鑄件。

消失模鑄造不能形成砂間隙的氣體高壓和氣膜，如果沒有涂層屏蔽，在負(fù)壓的牽拉下液態(tài)金屬必然會(huì)滲入砂子間隙，包裹型砂，產(chǎn)生嚴(yán)重的鐵包砂，無法形成與泡沫相一致的精細(xì)鑄件。同時(shí)，如果沒有涂層的屏蔽，也無法形成型腔和砂子間隙之間的壓力差，干砂就會(huì)垮箱。所以，消失模鑄造的涂料主要功能是：屏蔽型砂形成型腔。

我們都知道，泡沫模型(特別是薄壁殼體類模型)自身強(qiáng)度不高，容易受到損傷和發(fā)生變形。刷過涂料并烘干以后，泡沫模型如同穿上一層裝甲，強(qiáng)度提高很多，通常能夠有效的克服自身強(qiáng)度不夠而發(fā)生變形的缺點(diǎn)。所以，消失模鑄造涂料的輔助功能是：提高泡沫模型的強(qiáng)度，保護(hù)模型，防止受到損壞和發(fā)生變形，提高消失模鑄造的可操作性能。

為了獲得良好的涂層，消失模鑄造的涂料在涂掛制作過程中必須具備如下的性能(工作性能)：

(1) 涂料的懸浮性能;

(2) 涂料的觸變性能;

(3) 涂料的流動(dòng)性能;

(4) 涂料的粘著性能;

(5) 涂料的強(qiáng)度(低溫強(qiáng)度或干強(qiáng)度)。

澆注過程中，消失模鑄造涂層要接受高溫金屬液的強(qiáng)力沖刷，泡沫模型材料猛烈氣化和燃燒，貴州鑄造材料產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w和游離碳及碳束。高溫下的涂層既要保持良好的強(qiáng)度，又要凈化型腔使泡沫型的氣化產(chǎn)物排出，又不能使液態(tài)金屬透過涂層，從而獲得無內(nèi)在缺陷的高品質(zhì)鑄件，在如此惡劣的工藝條件下，要求涂

層又必須具備如下性能(工藝性能)：

1) 良好的高溫強(qiáng)度;

2) 恰當(dāng)?shù)耐ㄍ感阅?

3) 較小的熱膨脹系數(shù);

4) 隔冷保溫性能;

5) 合金化性能。

澆注結(jié)束，鑄件清整過程中，涂層還必須具備：

1) 自剝脫(潰散)性能;

2) 易拋丸清理特性。

消失模鑄造涂料的特有性能的優(yōu)劣，貴州鑄造材料源自正確的配方，優(yōu)質(zhì)材料和合理制作。三個(gè)環(huán)節(jié)缺一不可!